石灰的品質(zhì)直接影響加氣塊設(shè)備制品的質(zhì)量。石灰石（主要成分CaCO3）經(jīng)高溫煅燒，分解釋放出CO2，但尚未達到燒結(jié)狀態(tài)的白色塊狀物。其主要成分CaO，其分解反應(yīng)式如下：化學(xué)成分：石灰的化學(xué)成分主要是CaO，也含有少量的MgO、Fe2O3和SiO2等。由于在煅燒時CaCO往往不是很安全，所以石灰中常含有未分解的CaCO3和其它化合物。因此，石灰的成分可分為兩部分。一是從CaCO3分解出來是游離狀態(tài)（非死燒）的CaO，是活性部分，是加氣混凝土中參與水熱合成反應(yīng)的有效成分。故又稱之為有效氧化鈣（以A-CaO表示）。另一部分是非活性部分，包括未分解的CaCO3，死燒的CaO等，此部分不參與水熱合成反應(yīng)。石灰是生產(chǎn)加氣混凝土的主要鈣質(zhì)材料，其主要作用是提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中SiO2、AI2O3作用，生成水化硅酸鈣，從而使制品獲得強度，石灰也提供了鋁粉的發(fā)氣條件下，使鋁粉進行發(fā)氣反應(yīng)。石灰水化時放出大量放熱能力，不僅為加氣混凝土料漿提供了熱源，而且坯體硬化階段可以使坯體升溫達80-90度，促進坯體中膠凝材料的進一步凝結(jié)硬件化，從而促進了坯體強度的迅速提高。石灰水化時，其體積將膨脹約44%左右，對于磨細(xì)生石灰來說，這一膨脹過程大部分發(fā)生在開始水化后30min內(nèi)，因此，放熱和體積膨脹一方面種進加氣混凝土坯體的硬化，同時，也有可能因調(diào)控不當(dāng)，造成放熱過多，溫度過高或體積膨脹發(fā)生在坯體具有一定強度而失去塑性時，造成坯體的開裂等。

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