蒸壓加氣磚設(shè)備澆注工藝主要有移動澆注和定點澆注兩種。移動澆注是用行走式攪拌機，將物料配好下到攪拌機內(nèi)，一邊攪拌一邊移動，到達(dá)模位后將攪拌好的料漿注入模具。定點澆注是將攪拌機固定在配料站下方，使模具移動到攪拌機旁邊，接受攪拌機內(nèi)已經(jīng)攪拌好的料漿，然后移動到指定地點繼續(xù)完成其發(fā)氣硬化過程。
    蒸壓加氣磚設(shè)備的澆注成型從其工藝過程來看，可以分為澆注發(fā)氣和凝結(jié)硬化兩個階段。前一階段是將在配料工序計量好的物料按工藝規(guī)定的程序加入專用的攪拌機中，制備成加氣混凝土料漿，并使有關(guān)工藝參數(shù)如溫度、稠度等達(dá)到工藝要求，充分?jǐn)嚢韬笞⑷肽＞?，使其發(fā)氣膨脹；后一階段是將經(jīng)發(fā)氣階段初步凝結(jié)的料漿在工藝要求的環(huán)境條件下靜置硬化，形成坯體。
    蒸壓加氣磚設(shè)備采用移動澆注時，一般是就地靜停硬化，因而料漿在發(fā)氣膨脹過程中和硬化初期基本上不會受到搖晃或震動，氣泡的形成不會受到額外的干擾，使軟弱的坯體盡可能避免損傷。但這種方式必須具備帶行走裝置的攪拌機，同時也需要較大面積的模具靜停區(qū)設(shè)置固定的模位。定點澆注的模具必須送到攪拌機面前，因此，必須有專用的模具運載系統(tǒng)，通常是采用地面軌道或輥道。用這種方式生產(chǎn)的車間，地面設(shè)備相對較多，但這也為坯體采取保溫措施創(chuàng)造了條件。通常所采取的保溫措施是讓模具帶著坯體一道進入保溫（或有加熱裝置的）初養(yǎng)室或隧道，從而促使坯體加速硬化和均勻硬化。
    蒸壓加氣磚設(shè)備預(yù)養(yǎng)方式的選擇根據(jù)工藝要求和組織生產(chǎn)的需要，可以有多種形式。目前常用的是配合移動澆注的就地靜停和配合定點澆注的移位靜停。根據(jù)具體的工藝特點和要求，在靜停硬化條件方面又有供熱保溫和不供熱保溫以及不作特殊保溫等區(qū)別。

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