在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線設(shè)備中，地翻切割機(jī)最大優(yōu)點(diǎn)是占地面積和整機(jī)投資比空翻切割機(jī)小，可一次切割實(shí)現(xiàn)六面扒皮，最大缺點(diǎn)是切割頻率比空翻切割機(jī)低，不能加工砌塊的扣手凹槽。因?yàn)榭凼植墼谥袊?guó)幾乎用不到，所以切割頻率比空翻切割機(jī)低就成了地翻切割機(jī)的最大缺點(diǎn)。實(shí)際上，地翻切割機(jī)頻率為平均每模六分鐘，而空翻切割機(jī)最快可達(dá)到每模四分鐘(德國(guó)設(shè)備)。原因就是地翻切割機(jī)是一個(gè)工位要完成多個(gè)工序(翻轉(zhuǎn)、縱切、橫切、再翻轉(zhuǎn))，而空翻則在多個(gè)工位分步完成上述動(dòng)作。地翻切割機(jī)在一個(gè)工位上完成四步工序的現(xiàn)狀無法改變，好在地翻切割機(jī)工作行程短，在此工位上用的時(shí)間并不算多，因此可以通過縮短底板在翻轉(zhuǎn)臺(tái)大滑車上就位和離開的時(shí)間來提高切割頻率。傳統(tǒng)工藝是用橋式起重機(jī)把載坯底板放到大滑車上，切割完畢后再用另一部橋式起重機(jī)把載坯底板吊離，此過程難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，完全取決于起重機(jī)司機(jī)的操作熟練程度，一般情況下要占用一分多鐘的時(shí)間。

   更加恒興機(jī)械公司的技術(shù)工程師的解決思路：在蒸壓加氣磚生產(chǎn)線的工藝上優(yōu)化布置切割流程，用脫模吊機(jī)或帶脫模功能的擺渡車取代切割機(jī)前的橋式起重機(jī)，通過摩擦輪驅(qū)動(dòng)的滾道把底板送上或離開大滑車完成切割過程，用橋式起重機(jī)或吊機(jī)(二者功能一樣，區(qū)別在于：吊機(jī)運(yùn)行軌道低，在地面機(jī)架上運(yùn)行，可在普通機(jī)械廠制造；橋式起重機(jī)運(yùn)行軌道較高，在吊車梁上運(yùn)行，需在有資質(zhì)的專業(yè)設(shè)備廠制造。)進(jìn)行釜前碼垛和排列。這樣消除了等待吊裝底板的時(shí)間使切割工序形成連續(xù)過程，從而提高地翻切割頻率。

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