加氣磚設(shè)備在生產(chǎn)過程中有時也會出現(xiàn)美中不足，吊運中的損傷坯體形成以后進入切割時，都必須經(jīng)過一定距離的輸送，吊運是采用較多的方法，也是極易造成損傷的工藝過程。容易造成胚體的損壞，加氣磚設(shè)備胚體的預養(yǎng)過程是加氣磚生產(chǎn)線工藝的緊張的一個環(huán)節(jié)，如果不依照正確的符合規(guī)定的工序進行，也不免會導致胚體出現(xiàn)損傷的現(xiàn)象。恒興重工為你詳細介紹加氣磚設(shè)備在生產(chǎn)過程中，加氣磚胚體損傷的原因和如何進行有效的防止的方法。  1、坯體的斷裂 加氣磚成型的模具都比較大，模具長度較長。當起吊力量過猛，過大的沖擊荷載使模具（或底板）發(fā)生變形，或使坯體受到過大震動，容易造成坯體的斷裂；一般模具，底板，起吊抓孔即行起吊，極易造成模具底板的變形，特別是結(jié)構(gòu)剛度差，或磨損銹蝕嚴重的模具底板，其變形更大，這是坯體斷裂損傷的潛在因素，也是澆注時，模具漏漿的一大原因。 2、缺棱掉角 缺棱掉角主要是吊運脫模過程中，模具的幌動造成了棱角的損坯。這一現(xiàn)象在以單鉤起吊脫模時尤其嚴重。可采取的措施主要是設(shè)置脫模導向槽（桿），或以人工扶持，單鉤吊改為雙鉤吊。 3、吊運過程中的其他缺陷 負壓吸吊時坯體下滑，甚至沒落，設(shè)備上的原因是負壓吊負壓不夠或負壓吊與?？蜻B接不密封，應(yīng)檢查負壓風機、風管和密封條；工藝上的原因主要是坯體過軟。吊運后坯體下陷，主要是坯體大面積粘模（坯體貼在模底板上），應(yīng)清理底板而使坯體斷裂，應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備，保證動作準確到位。

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